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鋁材精密cnc加工時接刀痕跡解決辦法!
鴻海機械-夢之心

     機械零件加工行業,精密零件加工工藝不合理直接會影響品質。如何保證精密零件加工,合理的加工工藝是關緊。下面一起看看鋁材CNC零件加工過程中接刀痕跡解決處理辦法:

     1,精加工與粗加工分開,預留適量的精加工余量:為了保證產品的外觀和尺寸都達到標準值,通常情況下在精加工之前,會有零件表面會有刀路存在,所以粗加工后的余量最好保證在0.05mm~0.15mm之間。

      2,鋁材材質輕,屬于容易切削加工材料之一。編程命令切削指令因每款編程軟件不同,對話框也會有所改變,但切削公差這一項是編程中不可缺少的設置參數,而公差的大小也直接影響到產品的精度及外觀。

      3, 在切削過程中,優化進退刀的重疊:優化程序后,雖然在進退刀處會有重疊的痕跡,但凸印、接刀印可以消除。

      4,可以改善尺寸和外觀。選擇性進退刀:延長進退刀線,不管是進刀或退刀都不與工件接觸,從而使得加工面更加平順。

     5, 最后是檢測機床的自身精度,需要定期保養。長時間使用平臺底板會損傷,機床平臺也會產生誤差。

      以上是精密CNC加工工藝上解決方法,如有機械零件加工技術上方面問題咨詢,請致電鴻海機械 13546975300  徐先生 ,或是點擊百度搜索“東莞鴻海機械”,我們將竭誠為您提供服務!

 

 

 

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